安阳市新程轴业机械有限公司

机床主轴变速方式：主轴所能传递的功率随着主轴转速的降低而减小。图中虚线所示为电动机超载（允许超载30min）时，恒功率区域和恒转矩区域。电动机的超载功率为15kW，超载的大输出转矩为。电主轴的使用注意事项：电主轴与变频器应配套使用，变频器的规格及参数设置应和电主轴的额定参数相匹配，如设置不正确会烧毁电主轴。随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善机械电主轴，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。

髙速电主轴在机床制造行业的运用

简单化结构，推动机床结构模块化设计

电主轴能够依据主要用途、结构、技术参数等特点产生规范化、通用化商品，供服务器采用，进而推动机床结构模块化设计。

减少机床成本费，减少机床研发周期时间

一方面，规范化、通用化的电主轴商品便于产生系统化、产业化制造，可以减少机床研发周期时间，融入现阶段迅速变化多端的市场前景定制主轴。

改进机床特性，提升可信性。选用电主轴结构的数控机床机床，因为结构简单化，传动系统、联接阶段降低，因而提升了机床的可信性;技术性完善、功能齐全、特性、品质靠谱的电主轴作用构件使机床的特性更为健全，可信性足以进一步提高电主轴厂家。

保持一些数控机床机床的要求，一些数控机床机床，如串联健身运动机床、五面体数控加工中心、小圆孔和超小圆孔生产加工机床等，务必选用电主轴，方可考虑健全的作用规定。推动了髙速钻削技术性在机械加工制造行业的广泛运用电主轴系由内窗式电动机立即驱动，以考虑髙速钻削对机床“高速运行、高精密、销售电价及小振动”的规定，与机床髙速走刀系统软件、髙速数控刀片系统软件一起构成髙速钻削所必须的必要条件。电主轴技术性与电动机直流变频、闭环控制矢量控制、沟通交流伺服电机操纵等技术相结合，能够考虑铣削、切削、镗削、铣削、切削等金属材料钻削生产加工的必须。

电主轴轴承的应用

建议:应用早已配备好的电主轴轴承，而且依照轴承表层的'V'型标示开展安装。注:与电主轴一起应用的隔圈都是要适合规格的。

电主轴轴承的清洗

在清电主轴轴承时，轴承的运动外套陡坡往下，或内垫陡坡往上转动清洗，轴承应清洗少清洗2次，留意清洗好电主轴轴承的左右部位不可以弄错。

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电主轴轴承的润化

在安装电主轴轴承以前，轴承和轴壳内螺纹、电主轴的主轴，应先加润滑脂开展润化，一是便捷安装，二是确保电主轴起动前期轴承的润化。注:润滑脂一定要应用电主轴型的润滑脂。

电主轴轴承的安装

在安装电主轴轴承时，先要装后端开发轴承。螺帽扭紧、弹黄用无盐黄油固定不动在轴承座上，弹黄旋盖不可以弄错部位。 再装配线前端开发轴承，固定不动前端开发盖预应力张拉轴承运动外套，(装配线轴承应应用型套筒规格，套筒规格用尼龙棒车生产加工，样子以下:D低于轴承直径，d超过轴承公称直径)。 扭紧前螺帽，装前后左右轴承端盖。在装后轴承端盖时要留意进出气孔部位，进出气孔、漏水孔、排水口的密封环应完好无缺，放置部位恰当。

电主轴的保养也是一门技术

1)操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑，防止废屑在转子端和接线端子上堆积，以此避免废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子，造成电机短路烧毁。

(2)每次对电主轴更换刀具时，操作员必须要将压帽卡头拧下，不能使用直接插拔刀具的方法换刀!

操作员要养成一个习惯，在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。

(3)每天开机后操作员必须检查电主轴的冷却水流地工作状态，要检查水泵是否正常工作，要检查冷却水是否被水垢、微生物污染，要检查管路状态是否正常，必须要保证冷却水正常循环!严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启电主轴!只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道，就会造成电主轴无法正常工作，并会影响加工效果。