安阳市新程轴业机械有限公司

电主轴的工作不仅转速高机床高速电主轴， 而且要求有很高的角减速度和角加速度、 在位置快速准停电主轴， 这就对其结构设计、 制造和控制提出了非常严格的要求并带来了一系列技术难题，如电主轴的散热、润滑及精密控制等。在设计中，必须妥善的 解决这些问题， 才能确保主轴的高速运转， 实现精密加工。 电主轴作为加工中心的部件 , 它将机床主轴与交流伺服电机轴合二为一 , 即将主轴电机的定子、 转子直接装入主轴组件的内部 , 并经过的动平衡校正， 具有良好的回转精度和稳定性， 形成一个的高速主轴单元， 也被称为内装式电主轴 ，其间不再使用皮带齿轮传动副 , 从而实现机床主轴系统的“零传动”，通电后转子直接带动主轴运转。

电主轴是机床的主轴和驱动电机的结合体，是数控机床的零部件。从结构上来看，它就是一台电机，只是用在机床加工行业电主轴厂家，与传统的电机不同，电机的输出轴端会装一把刀具，用于铣-磨-车等机加工，机床的加工精度就完全取决于电机转子的回转精度，所以相比于传统的电机，电主轴转子的旋转精度要求更高。

安阳市新程轴业机械有限公司生产电主轴、永磁电主轴、定制主轴.

良好的润滑效果可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命，为此在操作使用中要注意到，低速时采用油脂、油液循环润滑，高速时采用油雾、油气润滑方式。但是在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满；因为油脂过多会加剧主轴发热。对于油液循环润滑在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足；如果油量不够则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。要保证主轴有良好的润滑；减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走；通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑；使用油温控制器控制油箱油液温度。每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升；还要减少轴承内外圈的温差以保证主轴热变形小。

电主轴的工作机能及庞杂结构决定了电主轴的维护与个别主轴不同，须要操作者细心履行电主轴所请求的维护细则。

   每日：利用软布清洁主轴，在主轴上保存一个刀柄用来维护锥孔。不要利用紧缩空气清洁主轴。取下刀柄，清洁锥孔内部并且检查有无铁锈或者因为加工进程中震动产生的斑纹。破即调换已经破坏的刀柄。

   每周：检查气压，润滑油跟冷却体系，假如须要调剂到适合的值。每500小时后揭起主轴上面的部件，检查这里的管子跟电缆不的破坏，不折弯跟变形，并且连接良好。每 1500 小时后须要通过主轴锥孔向刀爪喷射一种的油脂。每3000小时必须检查主轴。

电主轴的电机均选用沟通交流多线程磁感应电机，因为是用在髙速生产加工机床上，启动要从静止不动快速升速至每分数十万转甚至数十万转，起动转距大，因此起动电流量要超过一般电动机额定电压5~7倍。其驱动方法有软启动器驱动和矢量控制驱动器驱动二种。软启动器的驱动操纵特点为恒转距驱动，功率与转距正比。机床新消息的软启动器选用的三极管技术性，可保持主轴的无极变速。机床矢量控制驱动器的驱动操纵为在低速档端为恒转距驱动，先在、髙速端为恒输出功率驱动。电主轴具备结构紧凑型、重量较轻、惯性力小、噪音低、没有响应快等优势，并且转速比高、输出功率大，简单化机床设计方案，便于保持主轴定位，是髙速主轴模块中的一种理想化结构。电主轴滚动轴承选用高速轴承技术性，耐磨损耐高温，使用寿命是传统式滚动轴承的好几倍。

电主轴轴承的应用

建议:应用早已配备好的电主轴轴承，而且依照轴承表层的'V'型标示开展安装。注:与电主轴一起应用的隔圈都是要适合规格的。

电主轴轴承的清洗

在清电主轴轴承时，轴承的运动外套陡坡往下，或内垫陡坡往上转动清洗，轴承应清洗少清洗2次，留意清洗好电主轴轴承的左右部位不可以弄错。

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