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2022-07-16 09:18:16
一:一轴或三轴不走动或走动不正常
1:控制卡松动或故障。
2:相对应的轴的驱动器故障。
3:相对应的轴步进电机故障。
4:相对应的连轴器断列或松动。
5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障高转速电主轴。
6:相对应的轴的滑快出现故障电主轴。
7:驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
主轴失控
1:控制卡松动或故障。
2:静电干扰。
3:z轴马达线故障
4:文件路径有误
5:变频器干扰
6:电脑系统有问题或有病毒
7:操作失误
主轴故障处理:主轴轴承预紧力过大,造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高。可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。主轴轴承研伤或损坏,也会造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高。可以通过更换新轴承加以排除定制主轴。交流主轴电动机及交流变频驱动装置(笼型感应交流电动机配置矢量变换变频调速系统),由于没有电刷,不产生火花,所以使用寿命长,且性能已达到直流驱动系统的水平,甚至在噪声方面还有所降低。随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动电主轴厂家。
一、电主轴维修5大故障:
1、 主轴卡死,无法旋转
故障原因:a,主轴内的轴承被磨损,有杂物堵塞,导致轴承卡死;
b,前防尘环和后防尘环之间的间隙有异物堵塞。
故障处理:请将主轴寄回我司进行检修。
2、夹头无法锁紧导致掉刀、断刀
故障原因:转子前端锥面受损,夹头表面变形、受损。
故障处理:请将主轴寄回我司进行锥面打磨,受损夹头不能继续使用。
3、使用过程中主轴温度过高
故障原因:主轴长时间使用,没有做好冷却措施;轴承损坏。
故障处理:做好主轴冷却措施,建议使用水冷机和散热夹具对主轴进行冷却;将主轴寄回我司进行拆解检修。
4、主轴堵转,但是变频器显示有功率输出
故障原因:可能是相电压不平衡。
故障处理:检查主轴和驱动线、驱动线和变频器连接是否良好。
虽然,动静压主轴经过一段时间的发展,已经通过展现自身的实力,赢得了众多用户的认可。但是依然有一部分人对动静压主轴并不是太了解,这也是防碍动静压主轴正常发展,针对于这样的情况,为了进一步推动动静压主轴发展,将总结一下多年来对动静压主轴的了解,向大家简单的介绍一下动静压主轴使用注意事项。
1、正常使用一年后应更换2#主轴油和粗精滤芯。
2、正常使用泵站要补充油时一定要3层绸子布过滤加入。
3、主轴皮带轮、砂轮装卸时一定要在泵站工作的状态下进行。即主轴在静压油浮起的状态下进行。这样不损伤主轴和动静承。
电主轴的电机均选用沟通交流多线程磁感应电机,因为是用在髙速生产加工机床上,启动要从静止不动快速升速至每分数十万转甚至数十万转,起动转距大,因此起动电流量要超过一般电动机额定电压5~7倍。其驱动方法有软启动器驱动和矢量控制驱动器驱动二种。软启动器的驱动操纵特点为恒转距驱动,功率与转距正比。机床新消息的软启动器选用的三极管技术性,可保持主轴的无极变速。机床矢量控制驱动器的驱动操纵为在低速档端为恒转距驱动,先在、髙速端为恒输出功率驱动。电主轴具备结构紧凑型、重量较轻、惯性力小、噪音低、没有响应快等优势,并且转速比高、输出功率大,简单化机床设计方案,便于保持主轴定位,是髙速主轴模块中的一种理想化结构。电主轴滚动轴承选用高速轴承技术性,耐磨损耐高温,使用寿命是传统式滚动轴承的好几倍。
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