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2024-05-07 09:11:25
电主轴早是用在磨床上高精密电主轴,后来才发展到加T中心电主轴。因强大的精密机械工业不断提出要求,使电主轴的功率和品质不断得到提高。数控机床将、高精度和高柔性集为一体,同时,为了得到高生产率,提高加工精度,高速的加工技术也越来越受到业内的重视。超高速数控机床是实现超高速加工的物质基础,而高速主轴又是超高速数控机床的“”部件,它不但要求较高的速度、精度,而且要求连续输出的高转矩能力和非常宽的恒功率运行范嗣定制主轴,因此,具备相应的高转速和高精度、高速精密和特性的数控机床电主轴应运而生。
1.电主轴运作进发觉响声或震动出现异常时,应先关机查验轴承,必须时需拆换新轴承,当运作中产生出现异常味道或突然转停,应先断开开关电源,用摇表测量定子对地电阻器及三相电阻器,绝缘电阻表失为定子烧毁,应向维修中心生产厂家再次拆换定子。
2.电主轴停止使用时间较长时电主轴厂家,运用空气压缩将冷却管路中的残留冷却液吹整洁,并对电主轴开展防锈解决。电主轴储放或停止使用6月后,须再次拆换新植物油脂侧后方能应用,不然将危害电主轴使用寿命。
在数控机床中,电主轴通常采用变频调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。
普通变频为标量驱动和控制,其驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想,在低速时控制性能不佳,输出功率不够稳定,也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单,一般用于磨床和普通的高速铣床等。
主轴故障处理:主轴轴承预紧力过大,造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高。可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。主轴轴承研伤或损坏,也会造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高。可以通过更换新轴承加以排除。交流主轴电动机及交流变频驱动装置(笼型感应交流电动机配置矢量变换变频调速系统),由于没有电刷,不产生火花,所以使用寿命长,且性能已达到直流驱动系统的水平,甚至在噪声方面还有所降低。随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。
高速电主轴出现异常噪音及震动常见故障缘故:一般在降速全过程中产生,主轴轴承驱动器设备不太好,如沟通交流驱动器中的再造控制回路常见故障。电机自身就是说主轴轴承,这类主传动系统方法大大简化了主轴轴承壳体与主轴轴承的构造,提升了主轴轴承构件的弯曲刚度,但主轴轴承輸出扭距小,电机发烫对主轴轴承危害很大。数控磨床的很多主轴轴承全是选用这类方法,速率能够超过数十万转每分,一般这类主轴轴承电机都选用冷却循环水制冷系统开展制冷。
另一个提醒,刀具的接口一定要明确,这也是有原则的,一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用,BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用,如果要更高的转速,刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口,数控铣削电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也是有一定的许用高转速的。第三点:磨用电主轴一般都是横扭矩设计的电机,电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系,电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变,由于转矩和电流的关系是线性关系,所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。
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