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2024-08-15 09:10:17

电主轴的安装与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐,需要您按照步骤一步步完成。1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上,装夹在之前所记录的安装位置上,以此接好气管、水管和电源线。2、测量主轴换刀时的位

电主轴的安装

与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐,需要您按照步骤一步步完成。

1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上,装夹在之前所记录的安装位置上,以此接好气管、水管和电源线高精密电主轴

2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度,这与主轴上的垫片厚度有关,一般主轴伸出长度为0.5mm,不超过0.8mm,再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线,完成主轴精度的测量。

3、在MDI模式下编写主轴定位程序,按“运行”键执行,重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置,在电主轴松开的情况下测量其精度并取消MDI状态。

4、回原点手动换刀进行确认定制主轴

我国电主轴的设计制造技术刚刚起步,尚未形成批量生产规模,电主轴的各项性能指标和国外尚有较大的差距。为了加快我国高速加工技术的发展与应用,加速数控机床产品的更新换代,建议进一步组织力量进行技术攻关,早日实现电主轴的化批量生产。电主轴的工作不仅转速高,而且要求有很高的角减速度和角加速度、在位置快速准停电主轴厂家,这就对其结构设计、制造和控制提出了非常严格的要求并带来了一系列技术难题,如电主轴的散热、润滑及精密控制等。

数控机床行业对精密电主轴轴承质量的要求

随着计算机技术的不断进步,世界各主要均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位,别是为了应对际金融危机,它们纷纷调整数控机床产业,竞相发展数控机床,以促进工业和民经济的发展。

而机床电主轴轴承作为数控机床基础的零部件,他的质量直接影响到数控机床的使用和加工性能以及加工质量和使用寿命。因此对机床电主轴轴承的正确选择是重中之重。

润滑是电主轴维护手段中的要害局部,要保障电主轴的畸形运行,做好润滑工作是重要前提。常用的电主轴润滑方法有油脂润滑、油雾润滑、油-气润滑等,下面为大家逐个介绍。

1、油脂润滑

油脂润滑为一次性润滑,不须要的附加装置跟额定的特别维护。然而,这种润滑带来的温升较高,容许电主轴轴承工作的转速较低。是低速电主轴普遍采取的润滑方法。dn值在1.0×106以上的主轴,多采取油脂润滑的方法。

2、油-气润滑

油-气润滑是一种新型的、较为幻想的润滑方法。它是利用调配阀,对所需润滑的不同部位,依照切实际的须要,定时(间歇)、定量(微量)地供给油-气混淆物,可能保障电主轴轴承的各个不同部位不缺润。

电主轴部件的组装工艺

内藏式高速电主轴的高转速达12000rpm,采用前端完全固定,后端浮动的轴承支承方式,其总装配图如图1所示。前端四列背对背前角接触球轴承,主轴的径向和轴向全部固定,后端选用圆柱滚子轴承,轴承内圈、滚子可与主轴一起沿着外圈滚道作轴向移动,减小了热伸长对主轴的影响,精度保持性好。根据设计特点,装配中要解决的关键问题是轴承预紧力、前后轴承的温升、主轴的动平衡、定子和冷却套的热装、油气润滑装置和冷却套的防漏等,并确定装配工艺规范。

高速电主轴轴承油气润滑技术是继油脂润滑、喷油润滑、油雾润滑之后的又一种新的润滑方式。其主要特点是利用压缩空气和油气分配器向轴承提供准确、微量的润滑油,以减少润滑油搅拌产生的过热,降低轴承温升,提高轴承转速参数DN值,延长轴承的精度和使用寿命。

高速电动主轴,钻速60000转/分,精度1μm以内,在各行业加工零件选用电主轴选用这个型号的比较多,比较常见搭配的就是可作为PCB分板机主轴、喷丝板主轴、钻靶机主轴、钻孔机主轴,这款主轴配合机器人去毛刺,也是常用的电主轴。

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