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2024-10-25 08:13:54
生产电主轴要注意哪些问题?
1.要注意常规使用需求:的电主轴会从使用的需求出发,因而会注重零件的相互联系,呈现易于各个零件在轴上、稳固、装配、装拆和调整方便,从而更好的满足后续的使用便利要求等,从而促使电主轴的使用过程更便利。
2.要注意结构的合理化:的电主轴在结构上要注意受力合理、尽量避免或减少应力集中现象;提高足够的强度(静强度和疲劳强度)和刚度的结构措施,只有这样高速电主轴能更好的保证振动稳定性及良好的加工工艺性,从而实现使用过程中的精度要求,提高使用的综合效率。
由于电主轴是高速精密元件,定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下:
1. 电主轴的轴向跳动一般要求为 0.002mm(2μm),每年检测 2 次
2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为 0.002mm(2μ m),每年检测 2 次
3. 电主轴芯棒远端 (250mm)径向跳动一般要求为: 0.012mm(12μm)定制主轴,每年检测 2次
4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为: 16~27KN(以 HSK63为例) 每年检测 2 次
5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为: 10. 5±0.1mm(以 HSK63为例) 每年检测 4 次
电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触,因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法检查接触情况。电主轴若接触率<80%,可研磨端面,使之达到垂直度要求。此项工作很重要,它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动,从而影响到磨削工件的表面粗糙度电主轴厂家。
装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求。
当主轴前轴承采用滑动轴承时,调整方法如下:松开顶紧螺钉,适量转动在固定环内的前螺母,使双层金属轴承作轴向移动,将主轴与轴承的间隙保持在~左右,然后按上述方法试转、检查,如果运转正常,则将顶紧螺钉拧紧。
经过调整以后,用百分表测量主轴定心轴径的径向跳动,使其控制在~之内,如还有超差现象,则再调整主轴后轴承的间隙和主轴前轴承的间隙。
机床主轴润滑脂的性能要求有哪些呢?
(1)润滑性、抗磨性好,不甩油、不乳化、不干涸,润滑脂本身不应含有固形物;
(2)适应性好,具有高低温性能,可在室内外、南北方通用;
(3)性能好,长期使用后润滑脂的外观颜色和酸碱度变化小,无明显氧化现象;
(4)流动性好,启动力矩小,运转力矩低、功耗小,般要求使用温度在-25℃到120℃;
(5)防锈性的能力强,抗水性好,能够适用于苛刻的工作环境;
(6)缘等为A、E、B,可延长维修周期,减少轴承消耗;
(7)适宜的稠度,具有较好的减震果,噪音小,有利于环境保护。
1.电主轴运作进发觉响声或震动出现异常时,应先关机查验轴承,必须时需拆换新轴承,当运作中产生出现异常味道或突然转停,应先断开开关电源,用摇表测量定子对地电阻器及三相电阻器,绝缘电阻表失为定子烧毁,应向维修中心生产厂家再次拆换定子。
2.电主轴停止使用时间较长时,运用空气压缩将冷却管路中的残留冷却液吹整洁,并对电主轴开展防锈解决。电主轴储放或停止使用6月后,须再次拆换新植物油脂侧后方能应用,不然将危害电主轴使用寿命。
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