安阳市新程轴业机械有限公司

实现某些数控机床的特殊要求

有些数控机床，如并联运动机床、五面体加工中心、小孔和超小孔加工机床等，必须采用电主轴，方能满足完善的功能要求。促进了高速切削技术在机械加工领域的广泛应用电主轴系由内装式电机直接驱动，以满足高速切削对机床“高速度、高精度、高可靠性及小振动”的要求，与机床高速进给系统、高速刀具系统一起组成高速切削所需要的必备条件。电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制等技术相结合，可以满足车削、铣削、镗削、钻削、磨削等金属切削加工的需要。

电主轴是由一个外置轴承和一个后置摄像头轴承组成在一起的，而电动机的定子则是被安装在主轴的罩壳内，可是必须应用一个冷却套将定子先固定不动起來。而主轴速率的转变则是由它的驱动器控制模块来明确的，假如主轴内的温度过高的话，主轴內部的冷却设备会对它的温度开展限定来维护主轴不受损。

电主轴是集高速旋转、精密加工机电工程一体的高精密构件，是保持髙速精密机械加工的重要作用构件。有效采用合适的电主轴定制主轴，及其恰当维护保养与维护保养能够充分发挥电主轴的工作中特点，使电主轴长期性运行，并增加电主轴的应用限期。

矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能电主轴厂家。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。

主轴技术：和皮带、齿轮的末端传动方式相比，主电机内置于主轴前后轴承之间，可大大提高主轴系统的刚度和固有频率，即提高机床的临界转速。这就使电主轴运转在较高转速时，仍可远离机床的临界转速，确保不发生共振，这点对高速加工的安全尤为重要。这就使电主轴运转在较高转速时，仍可远离机床的临界转速，确保不发生共振，这点对高速加工的安全尤为重要。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。

高速电主轴是近年来在数控机床领域中研发的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。目前已广泛应用于化工、工业、电力、冶炼等众多行业中。那么我们在选购高速电主轴时要注意哪些呢?

1、变频器：高速电主轴运转速度是通过变频器的驱动来实现的。所以变频器的选择很重要，对于变频器的参数和主轴的参数要匹配好，不然会很麻烦。

2、型号：客户可以在你看好的网站上所选用的高速电主轴型号。也可以根据高速电主轴参数向厂家询问型号的选用，比如：主轴工作电压、主轴的外径、主轴的功率、主轴的转速、主轴的轴端连接、主轴的冷却方式(水冷/自冷/风冷)等。

3、包装及运输方式：关于包装及运输方式也是不容忽视的一部分，好是用高密度的泡沫箱及纸箱包装，与厂家协商合适的快递方式，快递不能到达地区，另行商议运输方式。

4、质保期：就是关于轴承以及其余件的质保期，这个也是相当重要的一部分。需要注意的是：人为因素(比如进粉、进液)不在保修范围。