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2024-11-18 08:12:54
电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率与转矩成正比电主轴。机床新的变频器采用先进的晶体管技术,可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动,在中、高速端为恒功率驱动
矢量控制技术模仿直流电动机的控制,以转子磁场定向,用矢量变换的方法来实现驱动和控制,具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值,加之电主轴本身结构简单,惯性很小,故启动加速度大定制主轴,可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种,后者可以实现位置和速度的反馈,不仅具有更好的动态性能,还可以实现C轴功能;而前者动态性能稍差,也不具备C轴功能,但价格较为便宜电主轴厂家。
主轴是数控车床的主轴和推动电机的集合体,是数控车床的关键零部件。从构造上看来,它便是一台电机,仅仅用在机床加工领域,与传统的的电机不一样,电机的輸出轴承端盖会装一把数控刀片,用以铣-磨-车等机械加工,数控车床的生产加工精度就在于电机电机转子的回转精度,因此 相比较于传统式的电机,电主轴电机转子的转动精度规定更高。电主轴是一台精密加工的机电一体化机器设备,从以上全部的技术参数能够看得出,电主轴对支撑点弯曲刚度和回转精度规定较高,跟一般的电机追求和能量相对密度不一样,电主轴更关心的是它的机械加工制造特性,因此 电主轴尽管也是一台电机,可是机械设备一部分才算是它的主要重要
由燃气轮机驱动的高速电机体积小,具有较高的机动性,可用于一些重要设备的备用电源,也可作为独立电源或小型电站,弥补集中式供电的缺乏,具有重要的实用价值。
那么电主轴生产高速电机有哪些特色?相信不少人是有疑问的,
1、起动性能好,力气巨大,;
2、轴承悉数选用C级高速角触摸轴承,轴向没有预加负荷提高主高速旋转下的支承刚度及磨削精度;
3、表示选用精细钢球坚持电主轴在高速磨削时的反转精度;
4、电主轴按不一样转速用处可选用高速油脂及油雾光滑两种方式;
5、电主轴高速旋转导致的温升,选用冷却液循环系流进行消除。
在考虑离心力跟陀螺力矩等高速惯性效应答电主轴轴承跟转轴作用的基本上,树破高速电主轴轴承-转子体系能源学模型,并发展电主轴模态实验测试体系固有频率,依据实际跟实验结果可得到以下论断:
1)高速惯性效应会造成球轴承软化,降落其支承刚度,且转速越高,其作用越明显。
2)离心力引起的转轴软化会降落电主轴体系固有频率,;陀螺力矩将主轴体系分为前后两个模态,前模态频率随着转速的回升而降落,后模态频率随着转速的回升而回升;高速惯性效应答转轴作用引起的体系固有频率变更大于其对轴承作用引起的体系固有频率变更。
3)依据实际模型所得的各个工况下的体系固有频率实际值跟测试所得的实验值均吻合得较好,表明所建模型对剖析高速电主轴轴承-转子体系能源学行动存在一定领导作用。
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